有機肥槽式翻拋機適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能。

　   槽式翻堆機由傳動裝置、 提升裝置、 行走裝置、 翻堆裝置、 轉移車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪至翻堆滾筒， 滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布， 可將發(fā)酵槽內的物料翻轉攪拌移動至 0. 7-1m 遠的位置， 起到翻堆速度快、 攪拌均勻的效果， 從而達到物料與空氣的充分接觸， 使物料的發(fā)酵效果更好。

      有機肥槽式翻拋機運行的故障及解決方法

      ①首先啟動翻堆設備， 啟動卷揚,并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在 15 毫米以下的可以將翻拋機的葉片控制在離地 30 毫米左右.發(fā)酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。 調節(jié)好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調至工作行走速度進行翻堆。 翻堆過程中要注意觀察， 發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起，以免損壞設備。

      ②在負載試車過程中，翻轉設備傳動件應工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。。

      ③電控系統(tǒng)應工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準確。

      在上述各項運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停機檢查排除故障。

      ④在翻拋機過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機葉

      為避免設備啟動負載過重，損壞電機， 在設備關機前， 應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內物料的最高堆積點的上方。

      ①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。

      ②檢查電源電壓，額定電壓為380V， 壓降不低于 15%（即 320V） 不能高于 5%（即 400V），超出這個范圍內時不能開車。

      ③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導線將電機接地以保安全。

      ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應予以擰緊焊實。

      ⑤檢查物料的堆積高度。

      有機肥槽式翻拋機空載試運轉

      首先使翻堆設備運轉， 如旋轉方向是反轉應立即停車， 改變三相電路接頭， 使其改變旋向，設備運轉時， 聽減速機有無不正常的聲音， 觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內， 觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。