有機(jī)肥設(shè)備使糞污經(jīng)無害化處理后還田

近年來，為了畜禽糞污能夠合理規(guī)范化進(jìn)行資源利用，國家支持畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)戶建設(shè)畜禽糞污無害化處理和資源化利用設(shè)施，鼓勵(lì)采取糞肥還田、生產(chǎn)有機(jī)肥等方式進(jìn)行資源利用。糞污未經(jīng)無害化處理直接還田不僅是關(guān)乎環(huán)境的問題，養(yǎng)殖場(chǎng)的糞污如果不經(jīng)過處理直接施到地里，不但危害土地嚴(yán)重還會(huì)害了莊稼!輝航機(jī)械生產(chǎn)有機(jī)肥設(shè)備，一方面解決了環(huán)境污染問題，一方面制作有機(jī)肥，解決了土壤有機(jī)肥卻發(fā)的問題，但是“還田”并不是說把養(yǎng)殖場(chǎng)的糞便直接拉出來就進(jìn)地了，這是不科學(xué)的。下面小編就給大家說說輝航機(jī)械生產(chǎn)有機(jī)肥設(shè)備制作有機(jī)肥的工藝流程：

　　有機(jī)肥設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、豬糞為原料，不含任何化學(xué)成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。

　　工藝流程 整個(gè)工藝流程可以簡(jiǎn)單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個(gè)過程。

　　前處理：

　　堆肥原料運(yùn)到堆場(chǎng)后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合，加入復(fù)合菌，并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、碳氮比，混合后進(jìn)入下一工序。 一次發(fā)酵：將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆，采用風(fēng)機(jī)從發(fā)酵池底部往上強(qiáng)制通風(fēng)，進(jìn)行供氧，同時(shí)2天左右進(jìn)行翻堆，并補(bǔ)充水分(主要以廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水為主)和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在500 C～650 C，進(jìn)行有氧發(fā)酵，本工程一次發(fā)酵周期為8天，每天進(jìn)一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。

　　后處理：

　　進(jìn)一步對(duì)堆肥成品進(jìn)行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進(jìn)行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。 綜上所述，整個(gè)工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合(菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合)→堆腐發(fā)酵→溫度變化觀測(cè)→鼓風(fēng)、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫。

　　有機(jī)肥產(chǎn)品可以制成顆粒狀，也可以制成粉狀，這取決于市場(chǎng)需求。為了均衡養(yǎng)分，適合運(yùn)輸和儲(chǔ)存，建議將有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥加工成顆粒狀產(chǎn)品，顆粒形狀有圓柱狀、圓球狀。成品顆粒含水率要求為：有機(jī)肥≤20%;有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥≤10%。

　　有機(jī)肥生產(chǎn)線是以豬糞為原料，經(jīng)過高科技設(shè)備發(fā)酵、加工，制作有機(jī)肥的系列生產(chǎn)設(shè)備。

　　加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。設(shè)備配套需要發(fā)酵翻拋機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。

　　有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程如下：

　　①原料發(fā)酵---②原料電腦皮帶秤自動(dòng)配料---③粉碎、混料---④平模造粒、攪齒造粒、擠壓造粒---⑤烘干機(jī)：烘干有機(jī)肥顆粒---⑥冷卻機(jī)：冷卻有機(jī)肥顆粒---⑦篩分機(jī)篩分出合格有機(jī)肥顆粒---⑧涂膜機(jī)涂膜顆粒，更光滑----⑨包裝秤自動(dòng)灌裝有機(jī)肥顆粒---⑩封口