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公司動(dòng)態(tài)
您現(xiàn)在的位置:網(wǎng)站首頁 >> 新聞中心 >> 公司動(dòng)態(tài)安裝,調(diào)試,試機(jī)是興達(dá)安裝有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)的必要工作內(nèi)容:興達(dá)有機(jī)肥生產(chǎn)線具有工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn),不但如此,顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線還具備綠色環(huán)保、節(jié)能減排的特點(diǎn)。生產(chǎn)過程中,選用清潔能源如蒸汽、電等,減少了對環(huán)境的污染。同時(shí),生產(chǎn)線采用先進(jìn)的廢氣處理設(shè)備,有效降低了廢氣排放濃度,有助于保護(hù)空氣質(zhì)量。是生產(chǎn)有機(jī)肥的理想設(shè)備。朋友們?nèi)绻麑@款顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線感興趣,如有需要,請隨時(shí)聯(lián)系我們!興達(dá)機(jī)械公司是專注于生產(chǎn)有機(jī)肥設(shè)備的廠家,種類多,型號全,公司生產(chǎn)任何一款有機(jī)肥設(shè)備都可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制!
顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備容易出現(xiàn)的故障及排除方法:
故 障1. 開車時(shí)?锥滤啦怀鲱w粒。
可能原因:1. 模板?卒P蝕。2. 模板?卒P蝕,光潔度差。3. 模板與輥輪間隙過大。
排除方法:1. 清除?變(nèi)殘留顆粒2. 用含油高的粉料研磨3. 調(diào)整間隙在 0. 1-0. 3 ㎜
故 障2. 含粉過量或形不成顆粒。
可能原因:1. 物料含水率過低。2. 物料含水分過高。3. 物料含粗纖維較大。
排除方法:1. 提高含水率。2. 降低含水率。3. 增加粘性粉料
故 障3. 產(chǎn)量漸漸變小。
可能原因:1. 模板和輥間隙過大。2. 模板堵塞。
排除方法:1. 調(diào)整模板和輥間隙。2. 清理模板
故 障4. 顆粒發(fā)硬發(fā)亮。
可能原因:1. 物料含水量偏低。
排除方法:1. 增加粉料含水量
故 障5. 顆粒變軟, 表面粗燥。
可能原因:1. 含水率不當(dāng)。2. 新模板初用。
排除方法:1. 減少或增加含水量。2. 用含油粉料擠壓研磨
故 障6. 顆粒機(jī)突然悶死。
可能原因:1. 有較大硬物質(zhì)或金屬進(jìn)入模板和輥之間。
排除方法:1. 清除異物
發(fā)貨現(xiàn)場
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