皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶輸送機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料、食品輕工、化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，運(yùn)行高速、平穩(wěn)、噪音低，并可以實(shí)現(xiàn)上下坡傳送。

       年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
       1、皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃―+40℃范圍內(nèi)使用，被輸送物料溫度在50℃以下。
       2、其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定。
       3、傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
       4、膠帶輸送機(jī)既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。
       5、除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
       6、提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
       7、輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)。
       8、物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，噪音較小。
       9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化。
       年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)能夠經(jīng)濟(jì)有效地輸送各種物料。在工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶輸送機(jī)可用作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。膠帶輸送機(jī)根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，具有輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)。

       年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)性能特點(diǎn)：
       1、運(yùn)行可靠。
       2、動(dòng)力消耗低，降低了生產(chǎn)成本。
       3、輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)，可以調(diào)節(jié)，線路長(zhǎng)度可根據(jù)需要而定。短則幾米，長(zhǎng)可達(dá)10km以上。
       4、皮帶輸送機(jī)安裝位置靈活，可以安裝在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險(xiǎn)地區(qū)的上空。
       5、皮帶輸送機(jī)能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料，也可以向多點(diǎn)或幾個(gè)區(qū)段卸料。
       年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)工作原理：
       年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)線皮帶輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒），另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。